Электроды
Метизная продукция/электроды

Электроды (электродная проволока)

Для ручной дуговой сварки - стержни длиной до 450мм. На поверхность наносится слой покрытия для металлургической обработки сварочной ванны и усиления ионизации.

Диаметр электродов изменяется в пределах 1,0 - 12,0мм. При диаметре проволоки до 3мм длина электродов обычно составляет 350мм, а диаметром свыше 3мм — 450мм. На практике, в большинстве случаев используют электроды диаметром 2—7мм. Для сварки металла толщиной до 2мм применяют электроды диаметром 2 мм, толщиной 2мм и выше - диаметром 3мм. Сваривая металл толщиной 5—10мм, используют электроды диаметром 4—5мм, а для толщин свыше 10мм — электроды диаметром 5—7 мм.

Химический состав металла стальной электродной проволоки установлен ГОСТом и имеет 19 марок.

Технологические свойства металла и шва, марка электродного стержня и состав покрытия характеризуют марку электрода.

К электродам переменного тока относятся электроды марок АНО, МР; марок УОНИ - к электродам постоянного тока.

Электроды могут иметь следующие виды покрытия:
  • кислое — А (электроды марки АНО-2 и др.); электроды этого вида технологичны, но токсичны, т.к. основной составляющей покрытия являются оксиды железа и марганца;
  • основное — Б (электроды марок ОЗС-2, УОНИ 13/45 и др.); такие покрытия не содержат оксидов марганца и железа;
  • рутиловое — Р (марки АНО-3, АНО-4, ОЗС -4, ОЗС-6, МР -3 и др.); электроды с таким покрытием технологичны, ими удобно пользоваться в любом пространственном положении;
  • целлюлозное — Ц (электроды марки ОЗЦ-1 и др.). Электроды этого вида состоят из ферросплавов, целлюлозы, органической смолы; они также удобны для сварки в любом пространственном положении; недостатком является наплавленный с их помощью металл пониженной пластичности;
  • прочие виды покрытий — П.

    По назначению стальные электроды для ручной сварки классифицируются на виды:
  • В — различают 49 типов, изготовляемых в соответствии с ГОСТ 10052-75. Используются такие электроды для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами;
  • Л — предусматривает 5 типов электродов, которые производятся согласно ГОСТ 9467-75 (марок Э70, Э85, Э100, Э125, Э150). Применяются для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 600Мпа;
  • Н — среди электродов этого типа различают  44 типа (согласно ГОСТ 10051-75). Используют для наплавки на поверхность слоев с особыми свойствами;
  • Т — 9 типов; используются для сварки легированных теплоустойчивых сталей;
  • У — ГОСТ предусматривает 9 типов электродов (338, 342, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55, Э60). Используются для сварки низколегированных конструкционных и углеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 600Мпа.
  •